Endüstriyel soğutma gruplarının soğutmama nedenleri ve çözümleri

Bunun nedeniendüstriyel soğutucuSoğutmuyorsa, yetersiz soğutucu akışkan, kondenserdeki kir, sürgülü vananın yanlış konumu, soğuk hava sızıntısı, evaporatörün kirlenmesi vb. nedenlerden kaynaklanabilir. Yüksek basınç alarmı arızası, soğutma grubunun sık sık çalıştırılması ve durdurulması, boru hattının kirli olması, soğutma suyu akışının düşük veya açılmaması, çok fazla soğuk kömür, kondenserin zayıf ısı dağılımı ve genleşme vanasının aşırı açılmasından kaynaklanabilir. Düşük basınç alarmı arızası, yetersiz soğutucu akışkan, aşırı su hacmi veya kondenserin kirlenmesi, emme ve egzoz valflerinin sızıntısı, evaporatörün donması, evaporatörün kirli filtresi vb. nedeniyle olabilir. Bu arızaların çözümü, ilgili çözümlerin uygulanmasını gerektirir. Soğutucu akışkanın doldurulması, kondenserin temizlenmesi, sürgülü vananın ayarlanması, filtrenin temizlenmesi veya değiştirilmesi vb. gibi.

1.Yetersiz soğutma kapasitesi: Soğutucu akışkan eksikliğiEndüstriyel soğutucular,yani ünitenin çalışması sırasında evaporatörden geçen sıvı soğutucu akışkan, sürekli olarak sudaki ısıyı emerek buharlaşmaya başlar ve daha sonra kompresör tarafından sıkıştırılıp, kompresör tarafından durdurularak düşük sıcaklık ve düşük basınçlı soğutucu akışkan haline gelir. genişleme subabı. Bu nedenle, eğer soğutucuda soğutucu akışkan yoksa, bu durum kaçınılmaz olarak ısı emilimini etkileyerek düşük soğutma verimliliğine yol açacaktır. Düşük basınç göstergesinden yetersiz soğutucu görülebilir. Örneğin, 5HP hava soğutmalı bir soğutma grubu için, düşük basınç göstergesinin ibresinin 3,5-4,0 değerini göstermesi gerekir. Aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi ibre bundan daha düşükse soğutucu akışkanın yetersiz olduğu açıktır. Çözüm soğutucu eklemektir.

2.Yoğuşturucudaki kir: Soğutucunun dört ana parçasından biri olan yoğunlaştırıcı, soğutmayla doğrudan ilgili olan önemli bir bileşendir. Chiller tarafından kullanılan soğutma suyu, pas ve kireç oluşturacak magnezyum iyonları, kalsiyum ve 30 karbonat içerir ve pas oluşumu doğrudan kondansatörün zayıf ısı değişim etkisine yol açacaktır ve ciddi yapı boru hattını tıkayarak derinleşecektir. ısı değişimi etkisi. Çözüm, kondenserin kontrol edilmesi, kirecinin temizlenmesi ve bakımının yapılmasıdır.

3.Sürgünün uygunsuz konumu veya komponent aşınması gibi nedenler: Uygun olmayan sürgü konumu, tıkalı emme filtresi, mekanik parçaların aşınması ve yıpranması, soğuk hava kaçağı, evaporatör yapısı, yetersiz yakıt enjeksiyonu ve diğer nedenler yetersiz soğutma kapasitesine neden olabilir ve bu durum soğutucunun soğumamasına neden olur.

Yukarıda belirtilen soğutma arızalarının çözümüendüstriyel soğutucularşunları gerektirir: soğutucu akışkanın doldurulması, kondansatörün incelenmesi, kirecin temizlenmesi, bakım, sürgülü vananın ayarlanması, filtrenin temizlenmesi veya değiştirilmesi ve rotor ve yatak aşınmasının bakımı. Yetersiz yakıt enjeksiyonu, sebebini bulun ve yağ ekleyin, emme stop vanasını açın, buzdolabının sızıntı noktasını bulun, evaporatörü kontrol edin, kireçten arındırın ve bakımını yapın.

4. Aynı zamanda yüksek voltaj alarmı arızasının veya düşük voltaj alarmı arızasının nedeni de olabilir;
Çözüm: Daha önce detaylı bir çözüm yazısı yayınlanmıştı.

4.Diğer nedenler: Diğer nedenler arasında evaporatör yapısı, elektrik sistemi arızası vb. sayılabilir. Çözümlerin duruma özel olması gerekir.

Kısaca endüstriyel soğutma grupları kullanıldığında ekipmanların normal çalışmasını ve soğutma gruplarının uzun süreli kullanımını sağlamak için ekipmanların düzenli muayene ve bakımlarının yapılması, sorunların zamanında bulunup çözülmesi gerekmektedir. Anlayın, analiz edin ve uygun çözümleri alın. Sorunu kendi başınıza çözemiyorsanız, profesyonel bir teknisyenden size yardım etmesini istemek en iyisidir.